Die im Jahre 2010 gegründete Styron Deutschland GmbH hat mehrere Anlagen aus dem Verbund der Dow Olefinverbund GmbH übernommen. Am Standort Schkopau werden auf dem Werksgelände der Dow Olefinverbund GmbH mehrere Anlagen zur Herstellung von synthetischem Kautschuk, Polystyrol sowie expandierfähigem Polystyrol betrieben. Am Standort Böhlen betreibt die Styron Deutschland GmbH eine Anlage zur Herstellung von Styrol (Ethylbenzol-Styrol-Monomer).
Unsere Anlagen
Der ca. 20000 m² große Produktionskomplex zur Herstellung von Ethybenzol-Styrol-Monomer wurde 1999 in Betrieb genommen. Die Anlage hat eine jährliche Produktionskapazität von 330 kt und ist mit dem Produktionsstandort Schkopau direkt über Pipeline verbunden. |
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Die Anlage zur Produktion von Lösungselastomeren wurde im Juni 2000 in Betrieb genommen. Sie hat eine Kapazität von 200 kt/a. Derzeit sind drei Produktionslinien installiert. Im sog. A-Train werden im Batchverfahren Styron-Butadien-Kautschuke zur Reifenherstellung sowie Blockpolymere (für Schuhsohlen, Klebstoffe, Bitumenmodifikation) hergestellt. Im kontinuierlich betriebenen B-Train wird low-cis-Polybutadien produziert. Der im Jahr 2008 in Betrieb genommene C-Train kann sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich betrieben werden. Mit dem D-Train befindet sich derzeit eine vierte Produktionslinie im Bau und wird Ende 2012 in Betrieb genommen. Die Gesamtkapazität der SSBR Anlage wird damit auf ca. 240 kt erweitert. |
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Diese Anlange wurde vor etwa 35 Jahren errichtet. Von 1998-2000 erfolgte die Modernisierung dieser Produktionsanlage, die heute eine Kapazität von 120 kt/a hat. Der hier produzierte Kautschuk wird unter dem Markennamen „Buna“ vertrieben und in der Reifen- und Gummiindustrie eingesetzt. |
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Die Anlage zur Herstellung von 1,4-cis Polybutadien wurde 1970 in Betrieb genommen. In den Jahren 1998 bis 2000 erfolgte die Modernisierung dieser Produktion. Heute hat die Anlage eine Kapazität von 33 kt/a. Das Produkt trägt den Markennamen „Buna® cis 132“. Verwendung findet es in der Reifenindustrie, zur Herstellung von Transportbändern und anderen hoch belastbaren Gummiartikeln. Die nichtverfärbende Stabilisierung ermöglicht auch die Herstellung heller und farbiger Gummiartikel sowie die Mischung mit ausgewählten Thermoplasten. |
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Styron ist mit einer jährlichen Produktion von insgesamt 2 Mio. t/a einer der weltweit größten Produzenten von Polystyrol. Die Anlage in Schkopau wurde im Jahr 1999 in Betrieb genommen und hat eine Kapazität von 175 kt/a. In dieser Anlage werden zwei Produktionstypen hergestellt: glasklares Polystyrol durch Homopolymerisation von Styrol und schlagzähes Polystyrol durch Propfpolymerisation von Styrol auf Polybutadien. Die Produkte finden unter anderem Anwendung als Ausgangsstoff für die Herstellung von STYROFOAM“ Dämmstoffplatten, aber auch bei der Produktion von Kommunikationstechnik, in der Verpackungsindustrie, für Kühlgeräteinnenausstattung sowie in der Medizintechnik. |
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Die Anlage zur Herstellung von EPS (Expandierbares Polystyrol) wurde 1996 in Betrieb genommen und hat eine Kapazität von 70 kt/a. Als Rohstoffe werden Styrol (Monomer) und Pentan (Treibmittel) eingesetzt . Das Produkt wird unter den Markennamen SCONAPOR vertrieben. |
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